продукты
продукты
Домой / продукты / Обслуживание заливки формы /

Заказ А356 Alumiunm ZAMAK 3 Сливные части с обработкой поверхности и дополнительной обработкой

Заказ А356 Alumiunm ZAMAK 3 Сливные части с обработкой поверхности и дополнительной обработкой

Наименование марки: Selection Hardware
Номер модели: Подгонянный OEM
МОК: ПК 1000
Цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Способность к поставкам: 20000 ПК/месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Гуандун, Китай
Сертификация:
ISO9001:2015/ CE-ROHS
УСЛУГА:
Услуги OEM/ODM в области литья под давлением
РАЗМЕР:
Части из алюминия для литья на заказ
Формат чертежа:
STP, STEP
Толерантность:
±0,01 мм
Источник:
Шэньчжэнь, Китай
Материал изделия:
А380 ADC12 ect.
OEM:
Да, отдельные алюминиевые литые части
Тип производства:
Умирать кастинг
Материал детали:
Алюминий
Целевой рынок:
США,Европа,Азия,Турция,Россия,Африка
металл:
Сплав алюминия, алюминий
Название детали:
OEM Производитель цинковых литейных деталей
Упаковывая детали:
Как требование клиента
Выделить:

Поверхностная обработка Сливные части под давлением

,

ZAMAK 3 Сливные части под давлением

,

Дополнительная обработка литейных деталей

Описание продукта

Zamak(цинк) литье под давлением (выбор фурнитуры)

Мы предлагаем профессиональные услуги литья под давлением алюминиевых и цинковых сплавов, адаптированные для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Используя передовые технологии и обширный опыт, мы специализируемся на поставке высококачественных, прецизионных деталей, соответствующих самым строгим стандартам.

1. Экспертиза материалов:

Литье под давлением алюминиевых сплавов: Легкий вес, коррозионная стойкость и отличная теплопроводность, идеально подходит для автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности.

Литье под давлением цинковых сплавов: Высокая прочность, превосходная стабильность размеров и отличная обработка поверхности, идеально подходит для сложных конструкций и потребительских товаров.

2. Точность и сложность:

Способность производить детали с жесткими допусками, сложной геометрией и замысловатым дизайном.

3. Индивидуальная отделка:

Разнообразие обработки поверхности, включая анодирование, порошковое покрытие, гальваническое покрытие и полировку, для повышения функциональности и эстетики.

4. Широкий спектр применений:

Идеально подходит для компонентов в автомобилестроении, медицинских устройствах, робототехнике, бытовой электронике, бытовой технике и многом другом.

5. Современное оборудование:

Современные машины для литья под давлением обеспечивают эффективное производство и стабильное качество.

6. Масштабируемые решения:

Подходит для мелкосерийного и крупносерийного производства, удовлетворяя потребности прототипов и массового производства.

7. Комплексная поддержка:

Комплексные услуги от выбора материала и проектирования пресс-форм до производства, отделки и контроля качества.

 

Наша фабрика и компания (индивидуальные литые детали из Zamak)

Профиль компании Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited

С момента своего основания в 2007 году компания Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited глубоко вовлечена в область производства прецизионных металлических деталей и завоевала доверие мировых клиентов своим превосходным мастерством и надежным качеством. Штаб-квартира компании расположена в районе Гуанмин, город Шэньчжэнь, а производственная база находится в городе Чжанмутоу, Дунгуань, ключевой производственной зоне. Она имеет две специализированные фабрики и штат около 150 человек, занимающихся предоставлением комплексных решений для литья под давлением и прецизионной обработки для мировых клиентов.

Основное преимущество

Производственные мощности полного цикла

Завод прецизионной обработки с ЧПУ: Оснащен более чем 70 современными устройствами числового программного управления с ЧПУ, специализируется на обработке высокоточных компонентов и удовлетворяет индивидуальные потребности в сложных конструктивных деталях.

Завод литья под давлением: Ориентируясь на процессы литья под давлением алюминиевых и цинковых сплавов, он охватывает проектирование пресс-форм, плавку и литье, постобработку и отделку поверхности, обеспечивая полный контроль процесса от сырья до готовой продукции.

Система вертикальной интеграции
Компания создала полную производственную цепочку и функциональные отделы (такие как производственный отдел, отдел контроля качества, отдел обработки, отдел сборки и упаковки и т. д.), чтобы гарантировать, что каждое звено от закупки сырья, прецизионной обработки до сборки готовой продукции строго соответствует международным стандартам, исключает риски аутсорсинга и гарантирует эффективность доставки и соответствие качества.

Управление качеством на основе данных
Опираясь на интеллектуальную производственную систему, мы отслеживаем производственные данные на протяжении всего процесса. В сочетании с системой управления качеством ISO мы достигаем отслеживаемых параметров процесса и нулевой терпимости к дефектам качества, предоставляя клиентам долговечные и высоконадежные продукты.

Глобальный опыт обслуживания
Будучи глубоко вовлеченными в экспортный рынок более 10 лет, наша продукция продается в Европу, Америку, Юго-Восточную Азию и другие регионы. Наши сферы обслуживания охватывают автозапчасти, электронное оборудование, промышленное оборудование и потребительское оборудование. Благодаря быстрому реагированию, гибкой настройке и долгосрочным возможностям стабильных поставок мы стали стратегическими партнерами многих международных брендов.

Миссия и обязательства
Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited всегда придерживается концепции «технологии как основы и качества как души». Благодаря постоянным инновациям и бережливому управлению компания помогает клиентам снизить затраты на цепочку поставок и повысить конкурентоспособность конечной продукции. Выбор нас означает выбор эффективного, профессионального и заслуживающего доверия производственного партнера.

 

Наша фабрика (завод литья под давлением, завод механической обработки с ЧПУ, завод штамповки...)

Заказ А356 Alumiunm ZAMAK 3 Сливные части с обработкой поверхности и дополнительной обработкой 0

 

 

 

Основные этапы услуги литья под давлением

1. Создание пресс-формы: Изготавливается двухкомпонентная пресс-форма (матрица), обычно из стали или других прочных материалов, которая предназначена для соответствия форме производимой детали. Пресс-форма обычно разделена на две половины, что позволяет ей открываться для извлечения готовой детали.

2. Расплавление металла: Металл нагревается до расплавленного состояния в печи, а затем заливается в камеру для заливки.

3. Впрыск: Расплавленный металл впрыскивается в пресс-форму под очень высоким давлением, часто от 10 000 до 20 000 фунтов на квадратный дюйм. Это давление гарантирует, что металл заполнит все части пресс-формы, даже в сложных конструкциях.

4. Охлаждение: После впрыска расплавленный металл быстро охлаждается и затвердевает в пресс-форме.

5. Выброс: После того, как деталь остыла и затвердела, пресс-форма открывается, и деталь извлекается.

6. Отделка: Отлитая под давлением деталь может подвергаться дополнительным процессам, таким как обрезка, механическая обработка или обработка поверхности, для достижения окончательных проектных спецификаций.

Заказ А356 Alumiunm ZAMAK 3 Сливные части с обработкой поверхности и дополнительной обработкой 1


Почему стоит работать с нами?

1.Сертифицированный по ISO9001:2015 завод, работающий самостоятельно

Соответствие международным стандартам системы управления качеством для обеспечения высоких показателей качества каждого продукта.

2.Опыт глобального сотрудничества

Клиенты включают Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart и другие известные бренды, а продукция экспортируется в США, Европу, Австралию, Японию, Южную Корею и другие страны.

3. Сильная команда исследований и разработок и контроля качества

Профессиональные инженеры и команда контроля качества обеспечивают полную поддержку процесса от оптимизации дизайна до заводской инспекции.

4. Комплексное обслуживание по индивидуальному заказу

Обработка в соответствии с чертежами или образцами заказчика, поддержка индивидуальных потребностей, небольшие объемы от единичного пробного производства до больших объемов массового производства могут быть гибко удовлетворены.

5. Система управления качеством

Строгий контроль качества

  • Завод прошел сертификацию международной системы управления качеством ISO9001:2015, и каждая деталь прошла строгий контроль размеров и испытания производительности.
  • Оснащен высокоточным испытательным оборудованием, таким как трехкоординатная измерительная машина (CMM), проектор, твердомер и т. д., чтобы гарантировать соответствие качества продукции требованиям заказчика.

Контроль всего процесса

  • От закупки материалов до отгрузки готовой продукции осуществляется строгий контроль качества на протяжении всего процесса.
  • Каждая партия продукции сопровождается протоколом испытаний для обеспечения прослеживаемости.

​​6. Охрана окружающей среды и устойчивое развитие

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. уделяет особое внимание охране окружающей среды и устойчивому развитию

  • Использование экологически чистых материалов для сокращения выбросов отходов.
  • Переработка и повторное использование отходов для содействия экологичному производству.
  • Регулярное техническое обслуживание и оптимизация производственного оборудования для повышения энергоэффективности.

Заказ А356 Alumiunm ZAMAK 3 Сливные части с обработкой поверхности и дополнительной обработкой 2

 

Упаковка и доставка литых деталей из цинкового сплава

В Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. мы уделяем первостепенное внимание безопасной и эффективной упаковке и доставке, чтобы гарантировать, что ваша продукция прибудет в идеальном состоянии.

1. Услуги упаковки:

Защитная упаковка: Высококачественные материалы, такие как пузырчатая пленка, пенопласт и специальные вставки, защищают детали от повреждений.

Индивидуальная упаковка: Индивидуальные решения для форм и размеров продукции, включая фирменные и экологически чистые варианты.

Маркировка и документация: Четкая маркировка и необходимые транспортные документы для бесперебойной доставки.

2. Услуги доставки:

Глобальная доставка: Надежная доставка в Северную Америку, Европу, Азию и другие страны через проверенных перевозчиков, таких как DHL, FedEx и UPS.

Гибкие методы: Доступны экспресс-доставка, авиаперевозки, морские перевозки и услуги «от двери до двери».

Отслеживание и поддержка: Отслеживание в режиме реального времени и специальная группа поддержки для оказания помощи в логистике.

Мы обеспечиваем надежную упаковку, своевременную доставку и конкурентоспособные тарифы на доставку, что делает нас вашим надежным партнером в глобальной логистике.

Заказ А356 Alumiunm ZAMAK 3 Сливные части с обработкой поверхности и дополнительной обработкой 3

 

 

FAQ (Услуги литья под давлением цинкового сплава)

В1: Каковы преимущества деталей из цинкового сплава, отлитых под давлением?
Цинковый сплав обладает высокой текучестью и низкой температурой плавления, что делает его пригодным для производства тонкостенных, сложноструктурированных прецизионных деталей с высокими требованиями к обработке поверхности. Он также обладает отличной коррозионной стойкостью и износостойкостью, обеспечивая лучшую экономическую эффективность, чем некоторые инженерные пластмассы.

 

В2: Каковы типичные области применения деталей из цинкового сплава, отлитых под давлением?
A: Он широко применяется в сценариях с высокими требованиями к точности размеров и внешнему виду, таких как электронные разъемы, автомобильные детали (например, дверные замки, корпуса датчиков), сантехническое оборудование, корпуса потребительской электроники, декоративные детали и т. д.

 

В3: Какие варианты обработки поверхности для отливок из цинкового сплава?
A: Он поддерживает различные процессы, такие как гальваническое покрытие (никелирование, хромирование), распыление, пескоструйная обработка, пассивация и лазерная гравировка. Эффект внешнего вида и функциональное покрытие могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

 

В4: Как обеспечить стабильность размеров отливок из цинкового сплава?
A: Мы используем высокоточные пресс-формы (с допусками, контролируемыми в пределах ±0,05 мм) и сочетаем их с цехом литья под давлением с постоянной температурой и вторичной обработкой с ЧПУ для обеспечения стабильности в серийном производстве.

 

В5: Какова прочность деталей из алюминиевого сплава, отлитых под давлением? Подходит ли он для конструктивных компонентов?
Детали из алюминиевого сплава, отлитые под давлением, сочетают в себе легкий вес и высокую прочность (предел прочности на растяжение может достигать более 220 МПа), и их характеристики могут быть дополнительно улучшены путем термообработки (например, T5/T6). Они широко используются в несущих конструктивных компонентах, таких как детали автомобильных двигателей, кронштейны промышленного оборудования и радиаторы.

 

В6: Можно ли получить сложные внутренние структуры полостей с помощью литья под давлением алюминиевого сплава?
A: Он поддерживает конструкцию пресс-формы с несколькими ползунами и процесс литья под давлением в вакууме, который может формировать сложные полости, резьбовые отверстия и тонкостенные конструкции, уменьшая последующие процедуры обработки и снижая затраты.

 

В7: Каковы возможности постобработки отливок из алюминиевого сплава?
Опираясь на наш собственный завод обработки с ЧПУ, мы можем выполнить вторичную обработку, такую как сверление, нарезание резьбы, фрезерование и удаление заусенцев, в одном месте и объединить ее с трехкоординатной измерительной машиной (CMM), чтобы гарантировать соответствие точности стандартам.

 

В8: Сколько времени занимает производственный цикл отливок из алюминиевого сплава?
A: Цикл разработки пресс-формы составляет примерно от 25 до 35 дней (в зависимости от сложности), а цикл поставки массового производства обычно составляет от 7 до 15 дней. Мы поддерживаем ускоренные заказы, и вся система планирования производства основана на данных для синхронизации прогресса в режиме реального времени.