Тонкие толерантность Pom инжекционной формования компоненты на заказ пластиковой инжекционной формования

Услуга формования инжекцией OEM Заказные пластиковые части Pom Инжекционные формовые компоненты

Введение формования впрыском

Впрыскная литья - это производственный процесс, используемый для производства деталей путем впрыска расплавленного материала в полость формы под высоким давлением.металлы, или резины.

Вот как работает процесс:

1. Подготовка материала: сырье (обычно пластиковые гранулы) подается в бочку, где оно расплавляется с помощью тепла и механического давления.

2. Инъекция:Расплавленный материал впрыскивается в полость формы под высоким давлением с помощью винта или поршня.

3. Охлаждение: После впрыска материал охлаждается и затвердевает внутри формы, чтобы получить форму полости.

4. Выброс: После охлаждения формы открывается, и деталь выбрасывается.

Преимущества формования путем впрыска

• Высокая скорость производства: Это быстрый процесс, что делает его идеальным для массового производства.

• Точность: Он может производить очень детальные и сложные детали с узкими допущениями.

• Консистенция:Части, изготовленные с помощью формования путем впрыска, обычно имеют одинаковый размер и качество.

• Низкий уровень отходов: Избыточный материал часто повторно используется, что делает процесс более эффективным и экономичным.

Поддержка и услуги

Оборудование оборудованияпредоставить услуги индивидуального формования, экспертную техническую поддержку и подробные консультации, чтобы убедиться, что ваши спецификации выполнены.Наши возможности включают обратную связь DFM и быстрые сроки обращения для низких и больших объемов производства. Выбор оборудованияМы можем использовать различные материалы, включая термопластику, эластомеры, и мы можем производить сложные детали с помощью переформатирования,и вставка формовки.

Применение формования путем впрыска

Впрыска - это очень универсальный производственный процесс, используемый в широком спектре отраслей из-за его способности производить детали с высокой точностью, сложными формами и в больших количествах.Вот некоторые из ключевых применений инъекционной формования обработки:

1.Автомобильная промышленность:

Выбор оборудования использует инжекционную литьевую обработку для производства различных компонентов для автомобильной промышленности:

• Внутренние части: панели приборных панелей, панели дверей, компоненты сидений, держатели чашек и центральные консоли.

• Внешние детали: бамперы, корпуса освещения, отделочные части и корпуса зеркал.

• Функциональные компоненты: клипы, крепежные устройства, соединители и компоненты топливной системы.

• Части под капотом: крышки двигателя, впускные коллекторы и компоненты для систем охлаждения.

Инжекционные формованные детали в автомобильной промышленности, как правило, изготавливаются из высокопрочных термопластиков и композитов, обеспечивающих долговечность, легкую производительность и экономическую эффективность.

2.Потребительская электроника

Впрыскная литья используется для производства корпусов и внутренних частей потребительской электроники.

• Смартфоны: чехлы, кнопки и разъемы.

• Ноутбуки и планшеты: корпус и внутренние компоненты, такие как рамки, клавиатуры и порты.

• Телевизионное и аудиооборудование: решетки для динамиков, пульта дистанционного управления и защитные крышки.

• Носящиеся устройства: детали для умных часов и фитнес-трекеров.

Высокая точность и способность формировать сложные тонкостенные детали делают инжекционное литье идеальным для производства небольших, сложных компонентов, используемых в электронике.

3.Медицинские изделия

В медицинской области инъекционное литье имеет решающее значение для производства надежных, высокоточных компонентов.

• Хирургические инструменты: ручки, корпуса и рукоятки.

• Устройства для доставки лекарств: шприцы, инсулиновые ручки, ингаляторы и автоинжекторы.

• Диагностическое оборудование: части для диагностических устройств, таких как мониторы глюкозы в крови или машины ПЦР.

• Имплантаты и протезы: Части, изготовленные на заказ для медицинских имплантатов или ортопедических устройств.

Впрыскивание в медицинской промышленности должно соответствовать строгим нормативным нормам для обеспечения безопасности и гигиены продукции.

4.Опаковка

Впрыскивание используется для изготовления компонентов упаковки, которые требуют точности и большого объема производства, таких как:

• Бутылки: контейнеры для косметики, лекарственных средств, продуктов питания и напитков.

• Крышки и крышки: для бутылок, банок и контейнеров.

• Опаковка из раковины: Прозрачная упаковка для электроники, игрушек или пищевых продуктов.

• Контейнеры для еды: чашки, подносы и упаковки для готовых блюд или закусок.

Способность формировать большое количество последовательных и высококачественных деталей упаковки делает инжекционное литье идеальным для упаковочной промышленности.

5.Потребительские товары

Многочисленные товары повседневного потребления производятся с использованием формования путем впрыска, в том числе:

• Игрушки: фигуры, куклы и пластиковые игрушки.

• Бытовая техника: корпуса для блендеров, тостеров, сушилки волос и пылесосов.

• Спортивные товары: компоненты для таких предметов, как теннисные ракеты, шлемы и футболки для гольфа.

• Инструменты: ручки, корпуса инструментов и различные принадлежности.

Впрыска позволяет экономически эффективное серийное производство этих продуктов с высокой гибкостью конструкции.

8.Мебель и предметы быта

Впрыскивание используется для производства прочных и эстетичных компонентов для мебели и предметов домашнего обихода, таких как:

• Компоненты мебели: части стульев, ножки столов и склады.

• Домашний декор: рамки для картин, вазы и предметы для декора.

• Части оборудования: компоненты для посудомоечных машин, стиральных машин и холодильников.

Это применение выигрывает от способности формования путем инъекции создавать прочные, легкие и экономичные детали.

Частые вопросы

Q1: Вы торговая компания или производитель?

A1: Мы являемся профессиональным производителем с более чем 17-летним опытом, у нас есть собственные фабрики, добро пожаловать на нашу фабрику.

Q2:Вы предлагаете OEM или ODM бизнес?

A2: Да. OEM и ODM - это наш основной бизнес.

Q3:Какие услуги предлагает ваша компания?

A3: Односторонний сервис по изготовлению металлов и пластмасс. Основная обработка: CNC-обработка, литье под давлением, литье инвестиций, изготовление листового металла, литье впрыском.

Q4: Можете ли вы помочь собрать части после того, как они будут изготовлены?

А4: Да, на нашей фабрике есть несколько сборочных линий.

Q5: Какова цена нашего продукта?

A5: цена зависит от ваших проектов. Как правило, наши цены конкурентоспособны.

Q6: Каково время доставки?

A6: Обычно 7 ~ 15 рабочих дней для образцов, 30 рабочих дней для массового производства.

Вопрос 7: будут ли мои рисунки или другие документы в безопасности после того, как вы их получите?

А7: Да, мы можем подписать соглашение о конфиденциальности для всех ваших проектов