Точный литье, усовершенствованный: ваше решение для потерянного воска

Ключевые шаги в инвестиционном литье

Создание воскового узора
Прототип: точно вырезать или 3D-печать восковой модели (например, ювелирные изделия, редукторы), чтобы повторить геометрию окончательной части.
Массовая репликация: используйте силиконовые формы для эффективного производства нескольких восковых рисунков.
Контроль качества: проверка гладкости поверхности восковых узоров и устранение пузырей/дефектов.
Сборка восковых деревьев
Система ворот: прикрепить отдельные восковые узоры к центральному восковому пруту (бегу) для формирования деревянной структуры.
Оптимизация планировки: устраивайте узоры, чтобы обеспечить равномерный поток металла и минимизировать турбулентность во время литья.
Огнеупорное покрытие
Отопление слизистой:
Первичный слой: погрузите восковое дерево в тонкую керамическую лужу (например, циркония или на основе кремния), чтобы запечатлеть поверхностные детали.
Вторичные слои: применяют более грубые огнеупорные покрытия (например, алюминиевый спирт) для повышения прочности оболочки.
Сушка: Каждый слой выдерживают в контролируемой среде (влажность/температура) для затвердевания керамической оболочки.
Деваксирование и обстрел
Паровой автоклав: Используйте пар под высоким давлением для плавления и удаления воска из керамической оболочки, оставляя полость.
Высокотемпературное сжигание: сжигание оболочки при температуре 800-1000 °C для устранения остатков воска и укрепления формы.
Литье металла
Сплав сплавов: Сплав желаемого металла (например, нержавеющей стали, титана или драгоценных сплавов) в вакууме или инертной атмосфере, чтобы предотвратить окисление.
Методы литья: лить расплавленный металл с помощью гравитации, центробежной силы или вакуумных методов для заполнения сложных полостей.
Удаление раковины и последующая обработка
Оформление: отрезать керамическую оболочку с помощью механических вибраций, струи воды или химического растворения.
Резание и отделка: отделять отдельные отливки от системы закрытия.

5 главных преимуществ точного литья

Сложные формы, без границ ✅
→ Достичь полостей, тонких стен и кривых за один ход невозможно традиционными методами.
Экономия материала и труда