Подробное исследование и практика применения процесса литья цинковых сплавов

Глубокий анализ и практика применения процесса литья цинковых сплавов

В современной промышленности литье цинка (также известное как литье цинка) является особенно важной технологией точного формования.это налить расплавленный сплав цинка в точной формы быстро под высоким давлением для эффективного производства деталей со сложными структурамиЭта служба литья цинка подходит для изготовления мелких деталей автомобилей и защитных оболочек для электронного оборудования.которые требуют особенно высокой точности измеренийДавайте посмотрим на его техническую систему.

Анализ всего процесса службы литья цинковых сплавов
1Проектирование и изготовление форм
Мы используем высокопрочную сталь, такую как H13, для изготовления композитных форм, устойчивых к высокой температуре.Точность размера полости внутри формы может контролироваться на уровне микронов.
2Процесс плавки сплавов
При плавлении цинкового сплава температура должна быть точно контролирована в диапазоне 380-420°C. Почему? Потому что только при этой температуре текучесть материала цинкового сплава является оптимальной.тем самым обеспечивая плавный прогресс последующего литья штампом, а в литых изделиях из цинкового сплава с меньшей вероятностью возникают такие проблемы, как песчаные отверстия и поры.
3.Стадия формирования под высоким давлением
Затем раствор расплавленного сплава цинка быстро впрыскивается в полость формы при давлении 800-1200 бар.очень маленькие и сложные структуры в форме могут быть идеально литой, который особенно эффективен для изготовления сложных изогнутых поверхностей на литой оболочке из сплава цинка.
4Интеллектуальная система контроля температуры
С помощью модуля контроля температуры PID, в сочетании с распылением холодной жидкости,время демонтажа деталей может быть сокращено до менее 10 секунд, что значительно повышает эффективность производства.
5.Автоматизированная послепроцессионная обработка
Производственная линия оснащена рукой, управляющей машиной, для точного удаления деталей.и они должны пройти серию процессов после обработки, такие как очистка, полировка, шлифовка, отделка с помощью ЧПУ и обработка поверхности (например, электропластика, ПВД, покраска и т.д.).Цинковые сплавы литья или оболочки могут представлять собой различные текстуры от зеркального до гладированного.

Основное значение технологии литья цинком

Умение сверхточного формирования
Цинковый сплав обладает характеристикой низкой температуры плавления (только 385°C), что позволяет изготавливать сверхтонкие детали толщиной стенки всего 0,3 мм.и ошибка размера части особенно малаНапример, те особенно точные части в медицинском оборудовании могут быть хорошо сформированы литьем цинкового сплава; например,некоторые на борту зарядных частей внутри автомобиля могут достичь их сложной формы и точности требований после цинкового сплава литья.

Экономичное решение для массового производства
Обычно, для завершения литья цинковым сплавом требуется всего 20 секунд, а срок службы формы может достигать более 10 000 раз.Использование индивидуальных услуг литья цинка может сэкономить много времени и затрат на проект.

Диверсифицированная обработка поверхностей
Покрытия из литья цинка могут быть подвергнуты более чем 10 различным поверхностным обработкам, таким как электропластика, анодирование, покраска и т. д.внешний вид произведенной продукции более разнообразен и более соответствует потребностям большего числа рынков., в отличие от традиционной обработки металлов, где диапазон обработки ограничен.

Отличные механические свойства
В целом, сырье для литья цинковых сплавов - 3#, 4#, 5# и другие сорта цинковых сплавов.который может выдерживать сверхбольшую силу тяги 358MPa после процесса литья цинком, и имеет хорошую прочность и вытянутость до 10%.

Применение в промышленности

Область новых энергетических транспортных средств
Цинковая сплавная литья может использоваться для корпуса бортового зарядного устройства (каркасная литья из цинковой сплава), электронного устройства управления, интеллектуальных структурных частей кабины, застежек ремней безопасности на сиденьях,и застежки для крепления багажных ящиков.
Инновации в потребительской электронике
корпус микрофона, зарядное отделение для наушников, корпус динамика Bluetooth и внутренние части, средняя рама умного носимого устройства, основание микромодуля теплораспределения,эти потребительские электронные продукты, цинковый сплав литье под давлением также можно увидеть.
Производство промышленного оборудования
В производстве промышленного оборудования литья из цинкового сплава также широко используются в корпусах пневматических приводов, защитных крышках высокоточных приборов и корпусах клапанов управления жидкостью.
Ключевые моменты обслуживания литьевого литья цинкового сплава на заказ
Стратегия отбора материалов
Различные условия использования требуют различных материалов. Если это общая конструктивная часть, используйте Zamak3; если требуется коррозионная стойкость, выберите сплав ZA-8.если требования к прочности особенно высоки, используйте ZA-27.
Оптимизация разработки форм
Мы будем использовать программное обеспечение Flow-3D для моделирования потока раствора цинкового сплава в форме.Мы также разработали специальную систему конформного охлаждения воды, которая может снизить вероятность дефектов, таких как сжатие внутри части до менее 00,3%.
Матрица параметров процесса
Мы создали трехмерную модель параметров, которая учитывает три ключевых фактора температуры, давления и скорости.эти параметры динамически регулируются во время процесса литья цинком, чтобы достичь урожайности продукции более 98%.
Горизонтальное сравнение технологий

По сравнению с литьем на давке из алюминиевого сплава

Цинковый сплав может заполнить полость формы более полно, и скорость заполнения на 28% выше, чем у алюминиевого сплава.и шероховатость поверхности может быть увеличена на 2 уровняПоэтому, если вы хотите изготовить миниатюрный цинковый сплав литья и добиться массового производства, цинковый сплав литья имеет больше преимуществ.
По сравнению с пластиковой формовой инжекцией
Теплопроводность изделий из литья цинком в 15 раз выше, чем изделий из формования путем инъекции пластика, а эффект антиэлектромагнитных помех лучше,и эффективность электромагнитной защиты может быть улучшена на 20 дБПоэтому в 5G коммуникационном оборудовании литье на основе цинкового сплава является идеальным структурным решением.
Услуги литья цинковых сплавов изменяют ландшафт точного производства за счет улучшения материалов, инноваций в разработке форм и интеллектуальных технологий производства.Неважно, малые микроэлектронные компоненты или части тяжелых машин.Услуги литья цинка на заказ имеют свои уникальные преимущества в процессе.особенно в области литейных корпусов из сплава цинка, создавая новую ситуацию в технологии формирования металлов.

Услуги по литью цинковых сплавов на литье-подбор оборудования

Selection Hardware фокусируется на предоставлении полного спектра услуг по литью цинковых сплавов, охватывающих всю цепочку создания стоимости от исследований и разработок материалов до поставки готовой продукции.Использование интеллектуальных литейных литей и систем моделирования CAE, мы предоставляем:

1 Услуги высокоточного литья цинковых сплавов на заказ, поддерживающие производство деталей весом 0,3-50 кг, контроль толерантности ± 0,03 мм и ежемесячная производственная мощность, превышающая 2 миллиона штук;

2 Инновационная технология литья цинковых сплавов, достигающая сверхтонкой толщины стенки 0,5 мм и обработки поверхности на наноуровне;
Разработка приложений для полного сценария, охватывающих корпуса электроприводов для новых энергетических транспортных средств, покрытия для защиты медицинского оборудования, модули теплораспределения базовых станций 5G и другие высокотехнологичные области.Через систему сертификации IATF16949 и систему отслеживания всего процесса, мы гарантируем, что каждый литый цинк имеет как структурную прочность, так и эстетическую ценность, предоставляя глобальным клиентам производственные услуги с как затратными преимуществами, так и техническими барьерами.