Brief: В этом видео мы подробно рассмотрим технические характеристики и то, что они означают на практике для нестандартных деталей из алюминия A356 и деталей для литья под давлением ZAMAK 3. Вы увидите, как наши возможности точной механической обработки, обработки поверхности и полной цепочки производства поставляют компоненты для автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности.
Related Product Features:
Специализируется на литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов с использованием материалов, обеспечивающих легкий вес, устойчивость к коррозии и отличную теплопроводность.
Производит детали с жесткими допусками и сложной геометрией, используя передовые технологии литья под давлением и обработки с ЧПУ.
Обеспечивает различные виды обработки поверхности, включая анодирование, порошковое покрытие, гальваническое покрытие и полировку для повышения функциональности.
Обслуживает широкий спектр применений в автомобилестроении, медицинском оборудовании, робототехнике, бытовой электронике и бытовой технике.
Использует современное оборудование для эффективного производства и стабильного качества как в малых, так и в больших объемах.
Предлагает комплексную поддержку от выбора материала и проектирования пресс-форм до производства, отделки и контроля качества.
Обеспечивает полную цепочку производства со специализированными заводами по механической обработке с ЧПУ и литьем под давлением для комплексного управления.
Поддерживает сертификацию ISO9001:2015 со строгим контролем качества и мониторингом процессов на основе данных.
Вопросы:
Каковы преимущества литья под давлением деталей из цинкового сплава?
Цинковый сплав обладает высокой текучестью и низкой температурой плавления, что делает его идеальным для тонкостенных, сложных прецизионных деталей с превосходным качеством поверхности, коррозионной стойкостью и износостойкостью, обеспечивая лучшую экономическую эффективность, чем некоторые конструкционные пластики.
Какие варианты обработки поверхности доступны для литья под давлением цинковых сплавов?
Мы поддерживаем различные процессы, включая гальваническое покрытие (например, никелем или хромом), напыление, пескоструйную обработку, пассивацию и лазерную гравировку, адаптированные к конкретному внешнему виду и функциональным требованиям.
Как обеспечивается стабильность размеров литья под давлением цинковых сплавов?
Мы используем высокоточные формы с допусками, контролируемыми в пределах ± 0,05 мм, в сочетании с цехами литья под давлением с постоянной температурой и вторичной отделкой с ЧПУ, чтобы обеспечить стабильность серийного производства.
Какова прочность деталей из алюминиевого сплава, отлитых под давлением, и подходят ли они для конструктивных элементов?
Детали, отлитые под давлением из алюминиевого сплава, сочетают в себе легкий вес и высокую прочность: предел прочности на разрыв достигает более 220 МПа, а производительность может быть улучшена за счет термообработки, такой как T5/T6, что делает их широко используемыми в несущих структурных компонентах, таких как детали автомобильных двигателей и кронштейны промышленного оборудования.